Forschungsgruppe Fertigungstechnologie
Wir beschäftigen uns intensiv mit dem LPA-Verfahren (engl. Directed Energy Deposition, DED). Unsere Forschung zielt darauf ab, LPA mit seinen zahlreichen Vorteilen wie der Fertigung von Multimaterialien oder Funktional Gradierten Materialien (FGM) wirtschaftlich in der Industrie zu etablieren und diesen komplexen Fertigungsprozess durch den Einsatz von datenwissenschaftlichen Ansätzen sicher zu beherschen.
Zudem besitzen wir umfangreiche Expertise bei der datenbasierten Optimierung in der additiven Fertigung mit Drahtauftrag (engl. Wire Arc Additive Manufacturing, WAAM), der Zerspanung, der Umformtechnik sowie der Fügetechnik. Dabei verfolgen wir den Ansatz, bereits vorhandene Sensordaten zu nutzen oder diese auf einfache und robuste Art und Weise zu erfassen. Dies ist unsere Grundlage für die weitere Analyse, vorzugweise durch den Einsatz von Machine Learning (ML).
- Additive Fertigung mittels Laser-Pulver-Auftragschmelzen (LPA)
- Additive Fertigung von Multimaterialien und funktional gradierten Materialien
- Potenzialanalyse und Kostenbewertung des LPA-Verfahrens
- Implementierung von Künstliche Intelligenz (KI) in den Fertigungsprozess
- Datenbasierte Optimierung von Fertigungsprozessen
- KI-basierte Überwachung von Schweißprozessen
- Technologietransfer: Durchführung von gemeinsamen Projekten mit Unternehmen
Prof. Dr.-Ing. Alexander Mattes Leiter Forschungsgruppe Fertigungstechnologie alexander.m.mattes(at)fh-kiel.de
| Projektkoordinator, Additive Fertigung
| Technologie-Transfer, EDIH.SH
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Zerspanung, Sensorik
| Additive Fertigung, Data Science
| Additive Fertigung, CAM-Programmierung
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Gewinderollen, Sensorik
| Additive Fertigung, Data Science
| Schweißen, Data Science roman.dietenmeier(at)fh-kiel.de
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- Qualitätssichere Produktion komplexer Schweißnähte durch automatisiertes Metall-Schutzgasschweißen mit KI-basierter Schmelzbadanalyse (MAG-Bad)
- Kl-Assistent für mobile, additive Reparatur (KI-AmaR)
- Überwachung des Schweißprozesses mit KI-basierter Schmelzbadanalyse (Schmelz-KI)
- Spanende Nachbearbeitung von funktional gradierten und Multi-Materialien (SpanMat)
- Datenbasierte Optimierung von Gewinderollprozessen
- Energieeffizienter Betrieb von DED-Maschinen (Effi-DED)
- Optimierte Prozessauslegung von LPA-Verfahren durch Verzugsvorhersage mit FEM-Analyse (VerzOpt)
- Produktivitätssteigerung bei der Serienherstellung von Metallhydridspeichern durch Schweißnahtfehlererkennung mit KI-Ansatz (ProMe-KI)
- Entwicklung von neuartigen Spritzgusswerkzeugen mit komplexem konturnahem Kühlsystem und der weiteren Optimierung des Wärmeflusses mittels Multimaterialwerkstoffen (CoolSim)
- Datenbasierte Schweißoptimierung: Aufbau KI-Demonstrator mit Edge-Device als Vorwarn- und Assistenzsystem für manuelle Schweißprozesse
- Drehmomentbasierte Zerspanungsoptimierung (DrehOpt)
- Integrierte Fertigungszelle zum innovativen 3D-Laser-Pulvermetall-Auftragsschmelzen
- Assistenzsystem für die energieeffiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen
- Prototyp für bionische Freiform-Kühlkanalstrukturen aus Multimaterial (FreiMuK)
Haben Sie als Unternehmen Interesse an unseren spannenden Themengebieten? Im Rahmen des European Digital Innovation Hub SH (EDIH.SH) können wir einen umfangreichen Technologie-Transfer anbieten. Unser kostenfreies Angebot umfasst:
- Durchführung von Machbarkeitsstudien
- Wirtschaftlichkeits- und Potenzialbewertung der additiven Fertigung (LPA-Verfahren)
- Technologie-Inspiration und Schulungen
- Lösung von unternehmensspezifischen Fragestellungen und Herausforderungen
Haben Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns? Dann kontaktieren Sie uns gerne!
Weitere Informationen zu unseren Maschinen und Anlagen finden Sie auf den Seiten des Institut für Produktionstechnik und CIM-Technologietransfer.